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化學(xué)特性: 厭氧膠的粘度可由大分子量（甲基）丙烯酸酯與低分子量的（甲基）丙烯酸酯的相對配比調(diào)節(jié)，粘度變化范圍廣，可以是水一樣的流體到膏狀的粘稠體，粘度調(diào)節(jié)無需加入低分子量的溶劑，因此固化收縮率小，膠接界面處應(yīng)力也較小。 厭氧膠非易燃易爆，無溶劑，不揮發(fā)，使用時對環(huán)境無公害。從裝配間隙中擠出的膠液因與氧（空氣）接觸不會固化，清除余膠比較方便。適用于水、油、氣介質(zhì)，不適用氧、臭氧、氯氣、液氯及強(qiáng)氧化性介質(zhì)。

      如需了解厭氧膠對一些特殊化學(xué)介質(zhì)的耐受性，可與本公司技術(shù)部聯(lián)系。不適用于多孔材料，大縫隙工件，非金屬材料。 厭氧型材料的 pH 值只有可溶于水的材料才具有 pH 值，厭氧膠不溶于水，因此無pH值。大多數(shù)有機(jī)溶劑都對去除厭氧類和丙烯酸類產(chǎn)品有效。氯類溶劑是最常用的。

       這種產(chǎn)品的包裝瓶是由特殊配方的透氧性聚乙烯制作而成的，瓶壁具有透氣性，因此可保證瓶內(nèi)液體產(chǎn)品的性質(zhì)穩(wěn)定性。包裝瓶不會注滿產(chǎn)品，因此瓶內(nèi)會存有空氣，這也保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

物理特性:厭氧膠的剪切強(qiáng)度變化范圍大，從 4N/MM2 到 50N/MM2。（注：指鋼質(zhì)套與軸配合件除油涂膠固化24h測量；（配合尺寸為φ13MM，間隙0.06MM，嚙合長度 13MM）。破壞扭矩 4N.M 至 49N.M（注：指 M10 國標(biāo)螺栓與螺母除油后在無夾緊力狀態(tài)涂膠，24h后測得），可分別適用不同用途。 厭氧膠的滲透性，吸振性和密封性優(yōu)良，對螺紋接頭具有防銹作用。

固化特性:厭氧膠在室溫下能快速固化，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品適用-55℃-150℃工況， 特殊型號可耐溫至 230℃，有極優(yōu)良耐介質(zhì)特性。厭氧膠為單組分，使用時避免了其它膠粘劑所需的繁復(fù)稱量， 質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便，用膠量省，便于進(jìn)行流水作業(yè)。

固化溫度和速度: 一般來說，厭氧膠可有效用于金屬表面。一些材料與其他材料相比，更具活性，根據(jù)材料類型不同，固化速度可快可慢。厭氧膠類的固化時間, 厭氧膠不含溶劑（溶劑需要干）。厭氧膠的固化必須接觸到金屬離子并且在缺氧狀態(tài)。在粘接點外部，厭氧材料無法完全固化。粘接點內(nèi)部，固化速率取決于產(chǎn)品和促進(jìn)劑的種類。加熱可以加速固化過程。加熱能加速厭氧膠的固化, 采用熱固化手段取得縮短厭氧膠固化時間的效果。通常情況下可以121℃加熱固化產(chǎn)品約一小 時，或者以 65℃加熱固化約三小時。不過代價是，最終的粘接強(qiáng)度降低。

        除此之外，厭氧膠固化速度還受缺氧條件的影響，在配合間隙非常緊密的情況下，即隔氧效果好，固化反應(yīng)也會加快。一般來說，全固需要24小時，零件初固時間有長有短，根據(jù)粘合劑配方不同，初固時間可達(dá)到10分鐘。厭氧膠有多種不同配方，具體固化時間參見產(chǎn)品說明書。使用厭氧膠促進(jìn)劑可加速固化, 大多數(shù)產(chǎn)品不需促進(jìn)劑就可以在金屬表面固化。在非金屬和非活性表面，推薦使用促進(jìn)劑，以達(dá)到應(yīng)用的速度。